2019-06-03 1215
1.加熱、預(yù)塑化 在傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下,將來(lái)自料斗的物料向前運(yùn)送,壓實(shí),在外加熱器、螺桿和機(jī)筒的剪切、沖突的混合效果下,物料逐漸熔融,在料筒的頭部已積聚了必定量的熔融塑料,在熔體的壓力下,螺桿緩慢撤離。撤離的距離取決于計(jì)量裝置一次打針?biāo)璧牧縼?lái)調(diào)整,當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定的打針量后,螺桿間斷旋轉(zhuǎn)和撤離?! ?.合模和鎖緊 鎖模安排推動(dòng)模板及安裝在動(dòng)模板上的動(dòng)模部分與動(dòng)模板上的模具動(dòng)模部分合模并鎖緊,以保
2019-05-31 1231
在進(jìn)行注塑加工的時(shí)分,尤其是在注塑加工的過程中,可能會(huì)呈現(xiàn)裂紋。 那么,注塑件加工過程呈現(xiàn)裂紋是由哪些因素決議的呢? ?、僭牧现性黾邮栈亓媳壤螅乖峡s短方向性大或填料散布不均; ②原材料塑料有污染、揮發(fā)物或枯燥不良; ?、勖撃TO(shè)計(jì)不當(dāng),脫模斜度小,制品壁薄并有尖角及缺口,產(chǎn)生應(yīng)力集中; ④保壓和射膠時(shí)間短,冷卻時(shí)間過長(zhǎng)或過短; ?、莨つ囟鹊突虿痪鶆?,注射速度慢、壓力低; ?、蕹尚?
2019-05-29 1133
關(guān)于注塑壓力,是注塑加工過程中的常見問題之一,注塑時(shí)為了克服熔料流經(jīng)噴嘴、流道和型腔時(shí)的流動(dòng)阻力; 螺桿或柱塞對(duì)熔料有必要施加足夠的壓力,此壓力稱為注塑壓力?! ∽⑺軌毫Φ木藜?xì)與流動(dòng)阻力、制件的形狀、塑料的性能、塑化的方式、塑化溫度、模具的結(jié)構(gòu)、模具溫度及對(duì)制件精度要求等要素有關(guān)?! ∽⑺軌毫Φ倪x取很重要,注塑壓力過高,注塑制件或許發(fā)生毛邊,脫模困難,影響制件的外表粗糙度; 使得制件發(fā)生較
2019-05-27 1192
在注塑加工中,常常可能會(huì)發(fā)作必定的異味,那么,咱們要怎么防止呢? 防止注塑加工中發(fā)作異味的辦法: 一、嚴(yán)格控制添加劑運(yùn)用。 聚氨酯泡沫生產(chǎn)過程中所用到的催化劑叔胺常常會(huì)帶來(lái)很強(qiáng)的氣味,同時(shí)還會(huì)在汽車內(nèi)窗上結(jié)霧,咱們可以找到這些胺類的代替物運(yùn)用多羥基化合物; 多羥基化合物不僅是聚氨酯分子鏈的成分,并且也相同具有催化活性,一些多羥基化合物乃至可以代替一半的叔胺催化劑,這樣一來(lái),注塑加工產(chǎn)品
2019-05-24 1187
1.料筒溫度: 熔料溫度是很重要的,所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性。熔膠溫度可在射嘴處測(cè)量或運(yùn)用空氣噴射法來(lái)測(cè)量。射料缸的溫度設(shè)定取決于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑件周期。您假如沒有加工某一特定等級(jí)塑料的經(jīng)驗(yàn),請(qǐng)從最低的設(shè)定開端?! 榱吮阌诓倏?,射料缸分了區(qū),但不是一切都設(shè)定為相同溫度。假如運(yùn)作時(shí)間長(zhǎng)或在高溫下操作,請(qǐng)將榜首區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值,這將防止塑料過早熔化和分流。注塑件
2019-05-22 1157
塑料成型模具的規(guī)劃具有外部約束條件多、結(jié)構(gòu)雜亂靈敏多變、經(jīng)驗(yàn)性與試探性強(qiáng)等特色,在模具規(guī)劃中需求剖析和討論的內(nèi)容很多,假如規(guī)劃程序不盡合理或不完善會(huì)影響模具規(guī)劃的質(zhì)量。為此很有必要將塑料成型模具規(guī)劃程序加以標(biāo)準(zhǔn)和完善。一般,規(guī)劃塑料成型模具可分為三個(gè)首要階段?! 。?)討論階段這一階段首要是規(guī)劃工作的預(yù)備階段,全面把握所供給的塑件圖及技術(shù)要求,收集有關(guān)的技術(shù)資料,探究到達(dá)要求的技術(shù)措施。必要時(shí)
2019-05-20 1161
為了防止量產(chǎn)時(shí)無(wú)謂的浪費(fèi)時(shí)刻及困擾,的確有必要支付耐心來(lái)調(diào)整及操控各種加工條件,并找出最好的溫度及壓力條件,且制定規(guī)范的注塑模具試模程序,并可資利用于建立日常工作方法?! ?. 檢查料筒內(nèi)的塑料料是否正確無(wú)誤,及有否依規(guī)則烘烤?! ?. 料管的整理務(wù)求完全,以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi),由于劣解膠料及雜料或許會(huì)將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料?! ?. 調(diào)整壓力及射出量
2019-05-17 1185
1.了解模具的有關(guān)材料: 最好能獲得模具的設(shè)計(jì)圖面,詳予分析,并約得模具技師參加試模作業(yè)。 2.先在作業(yè)臺(tái)上檢查其機(jī)械合作動(dòng)作: 要留意有否刮傷,缺件及松動(dòng)等現(xiàn)象,模向滑板動(dòng)作是否確實(shí),水道及氣管接頭有無(wú)走漏,模具之開程若有約束的話也應(yīng)在模上標(biāo)明。以上動(dòng)作若能在掛模前做到的話,就可避免在掛模時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,再去拆卸模具所發(fā)作的工時(shí)糟蹋?! ?.當(dāng)確定模具各部動(dòng)作得宜后,就要挑選適合的試模射出
2019-05-15 1209
在塑件注塑成型后,塑件從模具型腔中脫出,無(wú)論是選用單一的或多元件的頂出組織,其脫模作業(yè)一般都是一次性完成的。但有時(shí)因?yàn)樗芗奶厥庑螤罨虺霎a(chǎn)自動(dòng)化的需要,在一次脫模作業(yè)完成后,塑件仍難以從型腔中取出或不能自動(dòng)脫落,此刻就必須再增加一次脫模動(dòng)作才能使塑件脫落。脫模困難主要是因?yàn)闈部诨蛩芗o縮在模具內(nèi)。其間的原因: 1、設(shè)備方面:頂出力不行?! ?、模具方面 ?。?)脫模結(jié)構(gòu)不合理或位置不當(dāng)?! ?
2019-05-09 1276
材料本身所具有的功能,必須經(jīng)過正確的熱處理手法來(lái)到達(dá)。只要杰出的熱處理手法,才干實(shí)現(xiàn)咱們預(yù)想的功能希望。根據(jù)塑封模具資料功能要求,塑封模熱處理手法主要是高溫淬火、深冷處理、高溫回火,并多次重復(fù),經(jīng)過這些不同的處理,到達(dá)最佳的模具功能?! ?、高溫淬火 為了進(jìn)步資料的剛性和耐磨損性,一般資料均需加熱到1030℃以上。高溫下,各種合金元素充沛溶解于奧氏體內(nèi),以便在淬火時(shí)獲得高的基體硬度,一起為了