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為什么注塑PP有氣泡?

2021-01-19 2549

  注塑PP有氣泡的原因及解決方法 注塑的PP產(chǎn)品有氣泡:

  PP氣泡解決問題一:

  1 進(jìn)步模溫 減小注塑時(shí)間和周期 《 因?yàn)镻P氣泡是因?yàn)槔鋮s時(shí)間過長(zhǎng)而構(gòu)成的內(nèi)部縮水而構(gòu)成的》

  2 進(jìn)步背壓 延長(zhǎng)打針時(shí)間 用高壓低速

  PP料一般不會(huì)有氣泡(因吸潮小),可能是PP料造粒時(shí)填充物有問題。如果在工藝上解決的方法是:1、加備用料崗烘料;2、注塑背壓加大,注塑射出速度怠慢;3、炮筒溫度不宜過高。

  本來PP料是很好搞的料,1 首先考慮你的模具結(jié)構(gòu),氣泡在什么地方構(gòu)成,第2,泡筒溫度不要太高, 3 產(chǎn)品的厚度,4 不抽膠試哈/或者少抽膠。其實(shí)注塑調(diào)效不要只看參數(shù),那樣沒意思,多剖析問題才是正道。有時(shí)候,調(diào)機(jī)不是看成型5大體數(shù)就可以的。

江門注塑加工

  PP氣泡解決問題二:

  1、儲(chǔ)料速度太快,適當(dāng)加點(diǎn)背壓

  2、原料枯燥不夠,含水分

  3、塑料在料筒中停留時(shí)間過長(zhǎng)

  4、螺桿射退量過長(zhǎng)

  5、模具排氣不良

  6、打針壓力過小,打針?biāo)俣冗^大

  7、熔體溫度過高,模具溫度過低

文章源自 江門注塑加工 http://158159.com.cn/ 

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