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江門注塑加工:塑料制品的常用注塑技術(shù)

2019-06-09 1334

  家電用塑料制品的成型加工方法首要有注塑成型、擠出成型、熱成型、中空成型、層壓成型、緊縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑料成型、澆注成型、嵌鑄、封鑄等,其間以注塑成型為主。


  近年來,一些塑料加工新技能、新設(shè)備在家電塑料制品成型中得到許多運用,如精密注塑、快速成型技能、熔芯注塑技能、氣輔/水輔注塑成型技能、電磁動態(tài)注塑成型技能和覆膜注塑成型技能等。


  1. 精密注塑


  能夠確保制品在標準和重量方面具有高精度和高重復(fù)性。選用這一技能的注塑機能夠完成高壓、高速打針。由于其控制方法一般為開環(huán)或閉環(huán)控制,因此能夠?qū)ψ⑺芄に噮?shù)完成高精度控制。


  一般,精密注塑對模具的精度要求較高?,F(xiàn)在,國內(nèi)已能出產(chǎn)中小型精密注塑機。


  2. 快速成型技能


  是伴隨著家電品種向多樣化方向展開以及不斷的更新?lián)Q代而快速展開起來的,首要用于制備家電用塑料外殼。這一技能的利益是,不需求模具即可完成塑件的小批量出產(chǎn)。


  現(xiàn)在,比較老練的快速成型方法有激光掃描成型和液體光固化成型,其間激光掃描成型法運用較多。激光掃描設(shè)備是由激光光源、掃描設(shè)備、撒粉設(shè)備和計算機組成。其加工進程是,由計算機控制的激光頭按必定軌跡進行掃描,在激光經(jīng)過的方位上,塑料微粉受熱熔化并粘結(jié)在一起,每掃描完一次,微粉設(shè)備就撒一層薄粉,這樣,經(jīng)過重復(fù)掃描,就形成了具有必定形狀和標準的制品。


  現(xiàn)在,國內(nèi)已有一些企業(yè)能夠出產(chǎn)激光掃描成型機和塑料微粉,但設(shè)備功用不安穩(wěn),微粉的品種商標也少。


  3. 熔芯注塑技能


  一般被用于成型對空腔粗糙度和精度要求較高的、不能用中空成型或旋轉(zhuǎn)成型方法加工的異型空腔制品。


  現(xiàn)在,該技能在國外的運用已比較老練,但在國內(nèi)尚處于單個運用狀況。該技能的加工原理是,先成型出構(gòu)成空腔的芯型,然后再用芯型作為嵌件注塑成型。


  在注塑件的加熱作用下,使芯型熔化流出,然后形成了空腔。運用該技能最重要的一點是需求把握好芯型資料和塑件的熔點。一般,芯型資料可根據(jù)具體情況而選用通用塑料、熱塑型彈性體或低熔點金屬如鉛、錫等。

江門注塑加工

  4. 氣輔/水輔注塑成型


  用途廣泛,可成型多品種型的注塑件,其典型制品是電視機外殼。注塑時,可將氣體或過熱水與塑料熔體簡直同步地注入型腔中。


  此刻,塑料熔體將氣體或過熱水包覆,成型的塑料制品為夾層結(jié)構(gòu),塑件定型后排出氣體或水即可脫模。此類制品具有省料、收縮小、外觀好、剛性好的利益。成型設(shè)備的要害部分是氣輔或水輔設(shè)備及其控制軟件。


  近年來,國內(nèi)雖然對此研討較多,運用速度也較快,但國產(chǎn)設(shè)備尚不安穩(wěn)。


  5. 電磁動態(tài)注塑成型技能


  該技能經(jīng)過電磁力的作用使螺桿在軸向發(fā)作往復(fù)振蕩。由于在預(yù)塑化階段使塑料得以微觀塑化,然后使保壓階段的塑件結(jié)構(gòu)更密實,并減小了制品的內(nèi)應(yīng)力。


  這一技能可用于成型要求較高的制品如光碟。當被用于一般制品的成型時,可前進制品的質(zhì)量。


  6. 覆膜注塑成型技能


  運用該技能時,需求在注塑前將專用印花裝修塑料膜夾在模具內(nèi),然后注塑成型。印花膜受熱變形后可貼合在塑件外表,不但漂亮健壯,并且還省去了后裝修過程。


  一般情況下,家電塑料制品對塑料模具的需求量非常大,例如,一臺冰箱或一臺全自動洗衣機所需的塑料模具一般逾越100副,一臺空調(diào)器需20多副,一臺彩色電視機需50-70副塑料模具。


  同時,對塑料模具的技能要求相對較高,往往還要求模具的加工周期要盡可能的短,由此而大大促進了模具設(shè)計以及現(xiàn)代模具制造技能的展開。此外,一些難度較大的模具如熱流道注塑模、疊層注塑模等在國內(nèi)的運用正在逐漸增多。


  文章源自 江門注塑加工:http://158159.com.cn/

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